用户案例
灵活性是制胜王牌
案例来源：E. Oldrati / 《Deformazione》杂志
Ausonia 位于西西里Trapani省的Marsala，多年来专注于发电机组生产，并持续发展壮大。这一增长伴随着对生产技术的大规模投资，尤其是在钣金车间——一台 B3 折弯机最近加入了该车间的设备阵容，与此前已有的 萨瓦尼尼激光设备和多边折弯中心共同组成完整的加工体系。
以灵活应变，铸制胜之道
核心亮点
- Ausonia
Ausonia 总部位于西西里Marsala，专注于设计与制造热电联产综合系统。其丰富的发电机组产品系列服务于电信、公共事业、国防、交通运输、医疗、石油及基础设施等行业。公司创立于约一个世纪前，如今产品已销往全球，市场覆盖欧洲、非洲和中东地区。 - 挑战
为支撑业务增长，Ausonia 一直在对钣金加工环节进行 全面革新，旨在最大限度减少半成品库存、废料和低效环节，确保交付周期可控。部分具有特定几何形状的工件需要使用折弯机加工；而原有布局和物料转运方式对生产流程和车间空间形成了制约，使得吞吐量和按时交付等关键绩效指标面临压力。 - 解决方案
一套萨瓦尼尼单元：L5光纤激光切割机配双塔LTWS自动料库，P4-2520多边折弯中心，以及第四代B3折弯机（170吨，4250 mm，四轴后挡料）。STREAM软件在同一环境中对三台设备进行编程；OPS连接ERP/MRP系统；LINKS支持状态监测。设备采用紧凑的环形布局排列。 - 成果
B3 的加入使布局趋于完善：中间转运距离缩短至几米之内，空间利用率得以提升。编程工作在办公室内完成，与此同时车间可执行其他生产任务，从而提高了整体效率。Direct Drive 直驱技术以及 S-CROWNING / TFC 2.0 自适应系统稳定了产品质量，同时降低了运营成本。Ausonia 首席执行官 Massimo Ombra 表示：“B3 的安装消除了最后的制约，使生产流程的优势得以充分发挥。”
