用户案例
最大灵活性，源自自动化
案例由 G. Giannangeli 提供 / 刊载于《Deformazione》杂志
通过高效的硬件和软件自动化，实现对钣金加工的全面控制，从而消除低价值操作和停机时间，降低单件成本。 这正是推动OMALL机械加工厂（Officina Meccanica OMALL）持续增长的秘诀。这家总部位于米兰的公司选择了萨瓦尼尼的技术，以高度灵活的解决方案实现其切割和钣金折弯工序的自动化。
灵活至上——自动化赋能
核心亮点
- OMALL
OMALL于1983年在米兰附近的Gorgonzola成立，专业从事钣金加工已逾40年。 公司服务于机电、电子、家具、电梯及医疗行业，提供从切割到装配的定制化制造服务。
- 挑战
作为一家分包商，OMALL需要管理大量的物料编码和小批量订单，交货压力极大，要求实现即时交付，并常常需要进行无人化生产——甚至包括夜班时段。因此，自动化和灵活性已成为其战略层面的核心需求。 - 解决方案
2024年，OMALL选择了萨瓦尼尼，安装了一台配备6kW光源、工作台尺寸3000×1500mm的L5光纤激光切割机，并由一台8层托盘的LTWS料塔提供自动上下料支持。不久之后，该公司又新增了一套完全相同的设备。 - 成果
无人化连续激光切割，即使面对复杂的小零件也能稳定运行。
切割质量优异，废料去除效果出色。
生产效率提升，人工搬运大幅减少。
效率提升贯穿全流程，从报价和排版阶段就已开始
