用户案例
在壳体生产中的关键作用
案例由 E. Weustink / PlaatBewerkingsNieuws 提供
萨瓦尼尼的全自动冲压与折弯工艺，在Itho Daalderop位于荷兰Tiel工厂的锅炉与热泵储水罐联合生产线中发挥着关键作用。这家意大利制造商（指萨瓦尼尼）的系统能够快速、可靠地生产出无划痕的白色预涂漆钢板件，并且与其他制造商用于将这些部件加工成外壳的机器实现了完美集成。这条S4+P4生产线于2022年投产，基于至今的出色使用体验，Itho Daalderop生产工程项目经理Alex de Gast表示：“这是我们当时唯一正确的选择。”
用户案例 Itho Daalderop
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核心亮点
- Itho Daalderop
Itho Daalderop在其位于荷兰Tiel的工厂生产锅炉、热水系统、通风系统和热泵解决方案。在合并了两个互补的产品分支后，该公司投资建设了一条联合外壳生产线，能够同时满足50升锅炉和270升热泵储水罐的生产需求。 - 挑战
新生产线必须加工尺寸差异极大的0.75毫米白色预涂漆钢板件，其中最长的板材可达1.80米。Itho Daalderop需要的是：大型板材的全自动化搬运、更优的人机工学设计、可靠的产出效率，以及无划痕、可直接安装在客户家中的外观件。 - 项目与技术规格
萨瓦尼尼提供了一条集成的S4+P4生产线，配备用于单张板材处理的MD自动料库、S4冲剪复合中心、对中站、翻转单元以及P4-2520多边折弯中心。98%的部件在折弯前需进行翻转，程序从办公室端加载，各设备速度保持同步。 - 成果
该生产线为日益增多的产品品类创造了顺畅、高效的生产流程，同时提升了质量、可靠性和人机工程安全性。采用萨瓦尼尼标准机型，避免了定制化解决方案的高额成本，且生产线安装迅速，未对其他生产造成干扰。“这是我们当时唯一正确的选择。”生产工程项目经理Alex de Gast表示。
