用户案例
Wippro：全自动化，极致灵活性
案例与图片由N. Novotny/Blechtechnik提供
通过投资一条全新的萨瓦尼尼 S4 + P4生产线，阁楼梯和门系统专家Wippro GmbH正在为未来的成功铺平道路。该生产线配备上游的单张板材仓储塔和码垛机器人，板材零件以全自动方式完成冲压、折弯，并为后续工序进行最优分拣。
全自动化，极致灵活性
核心亮点
- Wippro
65年多来，Wippro GmbH一直从事钢制阁楼梯和平屋顶出口的设计、开发和生产。其阁楼梯特别耐用，达到了远超规定要求的最高减震和隔热值。 - 背景
这种从原始板材到成品冲压折弯钢制零件的组合系统生产策略，在Vorderweißenbach经过25年的考验，已充分证明了自身的价值。这条生产线一直表现出色。这些年来，与萨瓦尼尼的合作，无论是备件供应还是技术支持，也一直顺畅无阻。归根结底，正是这种极具灵活性且全自动化的生产理念，让Wippro再次决定选择萨瓦尼尼的S4+P4生产线。 - 项目
该生产线基于萨瓦尼尼的MD板材仓储塔，S4冲剪复合中心由成排料盘中的单张板材自动供料。得益于复合冲头库与直角剪的组合，零件被逐件冲压，并在生产线内快速传送。随后，MCU装置将零件定位到P4折弯中心所需的正确位置，并将其传送过去。折弯完成后，机器人取走零件并将其码放到其中一个卸料托盘上。 - 成果
这也从设计角度开辟了全新的生产可能性，并大幅增加了零件设计的自由度。新生产线使更小的公差成为可能。这反过来意味着更少的废料。此外，编程软件的排样得到了显著改善，板材坯料也能得到更好的利用。公司首席执行官以一个例子说明了与旧生产线相比惊人的速度差异：“在新生产线上，同一批冲压折弯零件可以在22分钟内完成生产，而在旧生产线上我们需要1.5个多小时。”
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听听Wippro GmbH首席执行官Robert Wipplinger对这个项目的评价
